Sadržaj
Je imenovan legura na proces kojim dva ili više elemenata, obično metalnih, kombiniraju se u jednu cjelinu koja dobiva svojstva oba. Uglavnom se razmatraju legure mješavine, budući da atomi kombiniranih komponenti ne proizvode, osim u rijetkim slučajevima, hemijske reakcije koji isprepliću njihove atome.
Uobičajeno, tvari koje se koriste u legurama su metalne: željezo, aluminij, bakar, olovo itd., Ali a metalni element s nemetalnim: ugljikom, sumporom, arsenom, fosforom itd.
Ipak, materijal koji nastaje iz smjese uvijek ima metalne karakteristike (sija, ona vozi topline i električne energije, ima više ili manje tvrdoće, manje ili više savitljivosti, više ili manje duktilnostitd.), modificirano ili pojačano dodavanjem druge tvari.
Vrste legura
Obično se razlikuju legure na osnovu prevlasti jednog elementa nad drugim (na primjer, legure bakra), ali i Klasificiraju se prema količini elemenata uključenih u smjesu, naime:
- Binarno. Sastoje se od dva elementa (osnovni element i legirajući element).
- Ternarni. Sastoje se od tri elementa (osnovni element i dvije legure).
- Kvartar. Sastoje se od četiri elementa (osnovni element i tri legure).
- Kompleks. Sastoje se od pet ili više elemenata (osnovni element i četiri ili više legura).
Druga moguća klasifikacija pravi razliku između teških i lakih legura, prema svojstvima osnovne metalne tvari. Tako će aluminijske legure biti lagane, ali će legure željeza biti teške.
Svojstva legure
Specifična svojstva svake legure ovise o elementima uključenim u mješavinu, ali i o omjeru koji postoji među njima.
Tako će se dodavanjem više legirajućih materijala određene karakteristike osnovnog materijala više mijenjati, na štetu drugih. Ovaj udio, ovisno o leguri, može varirati između minimalnih postotaka (0,2 do 2%) ili znatno uočljivije unutar smjese.
Primjeri legura
- Čelik. Ova legura je neophodna za građevinsku industriju, jer se koristi za izradu greda ili nosača za izlijevanje betona ili betona. To je otporan i savitljiv materijal, uglavnom proizvod legure željeza i ugljika, iako može sadržavati i silicij, sumpor i kisik u još manjim omjerima. Prisutnost ugljika čini željezo otpornijim na koroziju i istovremeno je lomljivije, pa u rijetkim slučajevima prelazi vrlo mali postotak. Prema prisutnosti ovog posljednjeg elementa dobiva se cijeli niz upotrebljivih čelika.
- Mesing. Ovaj materijal ima široku primjenu u industriji kontejnera, posebno namijenjenoj za kvarljivu hranu, kao i u kućnim vodovodima i slavinama. Dobiven od legure bakra i cinka, izuzetno je gipk i savitljiv te lako sjaji pri poliranju. Prema omjeru između elemenata, moguće je dobiti varijante s različitim svojstvima: manje ili više otporne na oksid, manje ili više krhki itd.
- Bronza. Bronza je imala vrlo važnu ulogu u povijesti čovječanstva, kao materijal za izradu oruđa, oružja i svečanih predmeta. Mnoga zvona su izrađena od ovog materijala, kao i mnogo kovanica, medalja, nacionalnih kipova i raznih domaćih potrepština, iskorištavajući njegovu ogromnu podatnost i ekonomično dobivanje od bakra i kositra.
- Nehrđajući čelik. Ova varijanta običnog čelika (ugljični čelik) cijenjena je zbog izuzetne otpornosti na koroziju, što ga čini idealnim za izradu kuhinjskih predmeta, auto dijelova i medicinskog alata. Za dobivanje ovog metala koriste se krom i nikal u legurama s čelikom.
- Amalgam. Iskreno, zbog sadržaja žive koji ga čini malo toksičnim za ljudsko tijelo, ovaj metalni ispuni su koristili stomatolozi kao zubni zaptivač. To je legura srebra, kositra, bakra i žive u pastoznoj tvari koja se stvrdnjava pri sušenju.
- Duralumin. Duralumin je lagan i otporan metal koji kombinira svojstva bakra i aluminija od čije je legure proizvod. Koristi se u zrakoplovnoj industriji i drugima koji zahtijevaju lagan, kovan i materijal otporan na hrđu.
- Pewter. Proizvod legure cinka, olova, kositra i antimona, tvar koja se dugo koristi u izradi kuhinjskih predmeta (šolje, tanjuri, lonci itd.) Zbog svoje izuzetne lakoće i toplinske provodljivosti. Vrlo je savitljivo, svojstvo koje nesumnjivo dobiva zahvaljujući jedinstvenoj elastičnosti olova.
- Bijelo zlato. Mnogi dragulji (prstenovi, ogrlice itd.) I ukrasni predmeti izrađeni su od takozvanog bijelog zlata: vrlo sjajnog, sjajnog i plemenitog metala koji se dobiva legiranjem zlata, bakra, nikla i cinka. Idealan je za izradu nakita koji je lakši od čistog zlata, a također vam omogućuje da ga manje koristite mineral dragocjeni, postizanje jeftinijih objekata.
- Magnalium. Još jedan metal koji je vrlo tražen u automobilskoj industriji i industriji konzerviranja, jer unatoč niskoj gustoći ima tvrdoću, žilavost i vlačnu čvrstoću. Dobiva se legurom aluminija sa sadržajem magnezija (jedva 10%).
- Drvo je metal. Ovaj je metal dobio ime po stomatologu Barnabás Woodu, njegovom izumitelju, i legura je 50% bizmuta, 25% olova, 12,5% kositra i 12,5% kadmija. Unatoč toksičnosti, s obzirom na olovo i kadmij koji sadrži, koristi se u talinama i zavarenim spojevima, oslobađajući plinove koje ne treba udisati. Danas, međutim, postoje manje toksične alternative za upotrebu.
- Field Metal. Ova legura bizmuta (32,5%), indijuma (51%) i kositra (16,5%) postaje tekuća na 60 ° C, pa se koristi za industrijsko oblikovanje i izradu prototipa, ili kao netoksična zamjena za drveni metal.
- Galinstano. Jedan od metala s kojim je pokušano zamijeniti upotrebu legura živom (otrovno) je ova legura galija, indija i kositra. Tekuć je na sobnoj temperaturi i manje reflektira i manje je gust od žive. Takođe ima primjenu kao rashladno sredstvo.
- Rose Metal. Takođe poznat kao Rose Alloy To je metal koji se široko koristi u zavarivanju i fuziji, proizvod je zauzvrat od legure bizmuta (50%), olova (25%) i kositra (25%).
- NaK. Pod ovim imenom je poznata po leguri natrijuma (Na) i kalijuma (K), visoko oksidirajućoj supstanci, sposobnoj da oslobodi velike količine kalorijske energije (egzotermno). Nekoliko grama je dovoljno, u dodiru s kisikom u zraku dovoljno je za paljenje vatre. I pored toga, ova legura je tečna na sobnoj temperaturi i koristi se kao katalizator, rashladnog sredstva ili industrijskog sredstva za sušenje.
- Vital. Vatrostalna legura kobalta (65%), kroma (25%) i molibdena (6%), kao i drugih manjih elemenata (željezo, nikal), razvijena je prvi put 1932. godine i vrlo je upotrebljiva zbog svoje lakoće i ekstremna otpornost na koroziju i temperaturu. Proizvode se s vitalnim kirurškim potrepštinama, reakcijskim turbinama ili komorama za sagorijevanje.
